A gyümölcs-zöldségfeldolgozás bemutatása:
A gyümölcs-zöldségfeldolgozó egy vágóhídi ipar számára tervezett hűtőberendezés. A gyümölcs-zöldségfeldolgozó gyorsan lehűthető. A gyümölcs-zöldségfeldolgozó húskészítményeket fagyaszt le az összetevők frissességének és minőségének biztosítása érdekében. A gyümölcs-zöldségfeldolgozó rövid időn belül biztonságos tárolási tartományba csökkentheti a hús hőmérsékletét. A jéggyártó üzemet széles körben használják vágóhidakon, húsfeldolgozó üzemekben és hűtőlánc-logisztikai központokban.
A gyümölcs-zöldségfeldolgozás jellemzői:
1. A jéggyártó üzem gyors hűtési sebessége:
Az ammóniajég-előállító üzem gyorsan képes csökkenteni az állati tetem hőmérsékletét a megfelelő tárolási szintre. Az ammóniajég-előállító üzem csökkenti a baktériumok szaporodásának esélyét és biztosítja az élelmiszerbiztonságot.
A csirkevágás a higiéniára összpontosít a tervezés és az anyagfelhasználás terén.
2. A hűtőszekrény zónás hőmérséklet-szabályozást valósít meg:
A jéggyártó üzem hűtőrendszere képes szabályozni a különböző területek, például az előhűtő terület, a vágóterület, a csomagolóterület stb. hőmérsékletét. A jéggyártó üzem helyiségének hőmérséklete 8~12 ℃ között szabályozható az élelmiszerek frissen tartása érdekében.
3. A jéggyártó üzem környezetvédelme:
Hűtőszekrényünk alacsony energiafogyasztású kialakítású. A csirkevágás alacsony szén-dioxid-kibocsátású hűtőközeg-típust használ. A jéggyártó üzem zöld és környezetbarát.
A jégkocka-üzem működési követelményei:
A jégkockagyár folyamatkövetelményei szerint a vágás után előhűtendő tetemeket és ehető melléktermékeket azonnal elő kell hűteni a jégkockagyárban. Hűtés után az állati hús maghőmérsékletét 7 ℃ alatt, a baromfihús maghőmérsékletét 4 ℃ alatt, a zsigeri termékek maghőmérsékletét pedig 3 ℃ alatt kell tartani. A feldolgozást, darabolást, csontozást és egyéb műveleteket a lehető leggyorsabban el kell végezni. Fagyasztott termékek előállításakor a hús maghőmérsékletét a hűtőházba való belépés előtt 48 órán belül -15 ℃ alá kell esni.
A jégkocka-gyár munkafolyamata:
A jégkockagyár általában kompressziós hűtőrendszereket használ. A konkrét lépések a következők:
1. A jégkocka-gyár párolgási folyamata:
A jégkockakészítő kondenzátorában a hűtőközegek, például az ammónia vagy a freon, elnyelik a környezet hőjét. A csirkevágás során a halmazállapot folyékonyból gázzá alakul.
2. A jégkocka-gyár tömörítési folyamata:
A csirkevágás során keletkező gáz halmazállapotú hűtőközeget a kompresszorhoz juttatják, ahol nyomás alá helyezik, hogy növeljék a hőmérsékletét.
3. A jégkocka-gyár kondenzációs folyamata:
A csirkevágás során keletkező hűtőközeg a hűtőtoronyba vagy vízhűtő berendezésbe kerül. A csirkevágás során hő szabadul fel, amely visszaalakul folyadékká.
4. A jégkocka-üzem fojtása és nyomáscsökkentése:
A cseppfolyósított hűtőközeg áthalad a tágulási szelepen, hogy csökkentse a nyomást, azonnal nagy mennyiségű hőt vesz fel, és ismét alacsony hőmérsékletű és alacsony nyomású gáz halmazállapotba kerül.
Ez a ciklus folyamatosan zajlik, biztosítva a csirkevágás során szükséges állandó alacsony hőmérsékletű környezetet, ezáltal hatékonyan szabályozva a hús frissességét és minőségét.
Az ammónia használatának okai az ammóniajéggyárban:
Az ammóniajég-gyártó üzem bizonyos baktériumölő hatással rendelkezik, ezért egyes vágóhidak ammóniajég-gyártó üzemet használnak sterilizálásra és fertőtlenítésre. Ezenkívül az ammóniajég-gyártó üzem csökkentheti a vágóhíd hőmérsékletét. Az ammóniajég-gyártó üzem hőmérséklete általában magas, és az ammóniagáz a csővezetéken keresztül bejutva megakadályozható a hőguta és a hűtés. Különösen akkor, ha nagy hűtőházakban folyékony ammóniát használnak hűtésre, az ammóniajég-gyártó üzem költsége viszonylag alacsony lesz.
Rólunk:
A Bingshan Group egy nagyvállalati csoport, amely új típusú, eszközökön alapuló tulajdonjogi viszonnyal rendelkezik. Ez az ország legnagyobb hűtő- és légkondicionáló berendezés gyártóbázisa, mezőgazdasági mélyfeldolgozó berendezések bázisa, valamint az egyik fő petrolkémiai ipari általános gépek és berendezések gyártóbázisa.
