Csirkevágóhídi folyamat bemutatása:
A csirkevágóhídi eljárás egy kifejezetten ipari és kereskedelmi alkalmazásokhoz tervezett hűtőberendezés. A csirkevágóhídi eljárás biztosítja a szükséges alacsony hőmérsékletű környezetet. Akár gyártásról, légkondicionáló rendszerekről vagy nagyméretű hűtési projektekről van szó, a freonrendszerrel ellátott vörösvizes hűtőberendezés biztosíthatja a különféle berendezések és rendszerek normál működését.
A freonos rendszerrel ellátott vörös vízhűtő jellemzői:
1. A freonrendszerrel ellátott vörös vízhűtő megbízhatósága:
A freonrendszerrel ellátott vörös vizes hűtő biztosítja, hogy a visszahűtő kimeneti vízhőmérséklete 0,3 ℃ legyen. Ezenkívül a csirkehűtő hűtőközeg-ejektora kiküszöböli a nagy karbantartást igénylő ammóniaszivattyúk szükségességét is.
2. A csirkehűtő nagy hatékonysága:
A csirkehűtővel ellátott baromfihűtők precíz hőmérséklet-szabályozást érhetnek el a nyomásszabályozó beállításával. A csirkehűtőkben esőfilm-bepárlókat is használnak. A csirkehűtők növelik a berendezés hőátadási hatékonyságát. A csirkehűtők csökkentik a hozzáadott ammónia mennyiségét.
3. A csirkehűtő egyszerű működése:
A csirkehűtő HMI érintőképernyőn keresztül vezérelhető. A freonos rendszerrel rendelkező baromfivágóhidakon is egyszerűen ellenőrizhető a hőmérséklet és a nyomás, módosíthatók a szabályozási pontok, aktiválhatók a fagyálló paraméterek, és a párologtató nyomása a terhelési követelményeknek megfelelően állítható.
Baromfivágóhíd műszaki feldolgozása:
Baromfivágóhíd alkalmazása:
A baromfivágóhidat széles körben használják az iparban gyártósorok hűtésére, folyamathőmérséklet-szabályozásra, valamint hűtő- és fagyasztóberendezések kiegészítő rendszereire. Kereskedelmi létesítményekben a baromfivágóhida alkalmas nagy szupermarketek, bevásárlóközpontok, szállodák és más helyek hőmérséklet-szabályozási igényeinek biztosítására. A baromfivágóhidak nagy épületekben és irodaházakban is kényelmes beltéri környezetet tudnak fenntartani.
A csirkevágóhídi folyamat specifikációja:
Standard termékek | Ref. Kap. (kW) | Vízhozam (t/h) | H x Sz x M (m) | Nettó tömeg (KG) |
HSMA300-II | 300 | 160 | 5,1 * 1,6 * 2,1 | 3400 |
HSMA450-II | 450 | 160 | 6,6 * 1,6 * 2,1 | 3900 |
HSMA600-II | 600 | 180 | 8,1 * 1,6 * 2,2 | 4500 |
HSMA750-II | 750 | 180 | 9,6 * 1,6 * 2,2 | 5200 |
HSMA900-II | 900 | 230 | 6,6 * 2,0 * 2,7 | 7000 |
HSMA1200-II | 1200 | 230 | 8,1 * 2,0 * 2,7 | 8400 |
A baromfivágóhíd ellenőrzési lépései:
1. Ellenőrizze a baromfivágóhíd hűtőközeg-szintjét;
2. Ellenőrizze a baromfivágóhíd olajtartályának olajszintjét, olajfűtőjét és hőmérsékletét;
3. A baromfivágóhíd összes működésirányítási és biztonsági funkciójának ellenőrzése és tesztelése;
4. Ellenőrizze a baromfivágóhíd indítóberendezésének működését;
5. Ellenőrizze a baromfivágóhíd motorjának állapotát;
6. Ellenőrizze a baromfivágóhíd vízrendszerének működését;
7. Ellenőrizze és állítsa be a mikroszámítógép vezérlőközpontjának beállított értékeit;
8. Ellenőrizze a hűtő működését, és jegyezze fel az egység működési paramétereit;
9. Az üzemi paraméterek és a korábbi feljegyzések alapján elemzi és kezeli az egység problémáit, és időben kiküszöböli a rejtett veszélyeket;
10. Ellenőrzési és karbantartási jelentések készítése.
Cégprofil:
A Bingshan Group korábban a Dalian Hűtőszekrénygyár volt, amelyet 1930-ban alapítottak; 1993-ban a Dalian A részvényeit jegyezték a sencseni tőzsdén, ezzel Kína hűtőiparának első részvényévé váltak.
