A csirkevágóhídi eljárás bemutatása:
A csirkevágóhídi eljárás egy kifejezetten ipari és kereskedelmi alkalmazásokra tervezett hűtőberendezés. A csirkevágóhídi eljárás biztosítja a szükséges alacsony hőmérsékletű környezetet. Legyen szó gyártásról, légkondicionálásról vagy nagyszabású hűtési projektekről, a freonrendszerrel ellátott vörösvíz-hűtő biztosítja a különféle típusú berendezések és rendszerek normál működését.
A Freon rendszerrel rendelkező Red Water Chiller jellemzői:
1. Freon rendszerrel rendelkező vörös vízhűtő megbízhatósága:
A freonos rendszerű vörös vízhűtő biztosítja a visszahűtő kilépő vízhőmérsékletét 0,3 ℃. Ezenkívül a csirkehűtő hűtőközeg-kidobója szükségtelenné teszi a nagy karbantartást igénylő ammóniaszivattyúkat is.
2. A csirkehűtő nagy hatékonysága:
A csirkehűtővel ellátott baromfihűtők a nyomásszabályozó beállításával precíz hőmérséklet-szabályozást érhetnek el. A csirkehűtőben hullófilm-párologtatókat is használnak. A csirkehűtő növeli a berendezés hőátadási hatékonyságát. A csirkehűtő csökkenti a hozzáadott ammónia mennyiségét.
3. A csirkehűtő egyszerű kezelése:
A csirkehűtő HMI érintőképernyőn keresztül vezérelhető. A freonrendszerrel rendelkező baromfivágóhidak számára is egyszerű a hőmérséklet és nyomás figyelése, a szabályozási pontok megváltoztatása, a fagyálló paraméterek aktiválása és az elpárologtató nyomásának a terhelési követelményeknek megfelelő beállítása.
A baromfivágóhíd műszaki feldolgozása:
A baromfivágóhíd alkalmazása:
A baromfivágóhidat széles körben használják az iparban gyártósorok hűtésére, folyamathőmérséklet-szabályozásra, valamint hűtő- és fagyasztóberendezések segédrendszereire. Kereskedelmi létesítményekben a baromfivágóhíd alkalmas nagy szupermarketekbe, bevásárlóközpontokba, szállodákba és más helyekre, hogy biztosítsák a létesítmények hőmérséklet-szabályozási igényeit. A baromfivágóhíd kényelmes beltéri környezetet is tud fenntartani nagy épületek és irodaházak számára.
A csirkevágóhídi eljárás specifikációi:
Standard termékek | Ref. Sapka. （kw） | Vízáramlás (t/h) | H x Szé x Ma (m) | Nettó tömeg (KG) |
HSMA300-Ⅱ | 300 | 160 | 5,1*1,6*2,1 | 3400 |
HSMA450-Ⅱ | 450 | 160 | 6,6*1,6*2,1 | 3900 |
HSMA600-Ⅱ | 600 | 180 | 8,1*1,6*2,2 | 4500 |
HSMA750-Ⅱ | 750 | 180 | 9,6*1,6*2,2 | 5200 |
HSMA900-Ⅱ | 900 | 230 | 6,6*2,0*2,7 | 7000 |
HSMA1200-Ⅱ | 1200 | 230 | 8,1*2,0*2,7 | 8400 |
A baromfivágóhíd ellenőrzési lépései:
1. Ellenőrizze a baromfivágóhíd hűtőközeg szintjét;
2. Ellenőrizze az olajszintet, az olajfűtőt és a baromfivágóhíd olajtartályának hőmérsékletét;
3. Ellenőrizze és tesztelje a baromfivágóhíd összes működés-ellenőrző és biztonsági ellenőrzési funkcióját;
4. Ellenőrizze a baromfivágóhíd indítószerkezetének működését;
5. Ellenőrizze a baromfivágóhíd motoros állapotát;
6. Ellenőrizze a baromfivágóhíd vízrendszerének működését;
7. Ellenőrizze és állítsa be a mikroszámítógép vezérlőközpont beállított értékeit;
8. Ellenőrizze a hűtő működését és rögzítse az egység működési paramétereit;
9. Üzemi paraméterek és történeti nyilvántartások alapján elemezze és kezelje az egységproblémákat, és időben hárítsa el a rejtett veszélyeket;
10. Készítsen ellenőrzési és karbantartási jelentéseket.
Vállalati profil:
A Bingshan Group korábban Dalian Hűtőgyár volt, amelyet 1930-ban alapítottak; 1993-ban a Dalian A részvényeket bevezették a Shenzhen Stock Exchange-re, és ezzel az első részvényekké váltak a kínai hűtőiparban.
